Угловой оконный центр Saomad Sintesi (Италия) б/у
СТАНОК ПРОДАН.
Высокопроизводительный угловой оконный центр Sintesi предназначен для производства деревянных окон и дверей. Все операции, производимые на станке, являются автоматизированными. Рабочая программа оконного центра содержит в памяти перечень производимых типоразмеров окон, позволяет вычислять размеры створок, изменять функции и настройки центра, а также имеет множество дополнительных практических и информационных функций. Интерфейс компьютера полностью на русском языке. Возможен обмен данными через модем в режиме он-лайн, или с помощью любого внешнего носителя (флоппи-диска, USB накопителя или CD-Rom).
На всех узлах используется инструмент с левым вращением, т.е. подача справа налево, как у большинства вспомогательного или дополнительного оборудования (фрезерные, профилирующие, шипорезные станки), на которых можно использовать эти фрезы.
Переход заготовки из шипорезного блока в блок профилирования происходит автоматически, что имеет ряд преимуществ, в сравнении с ручным перемещением:
- Повышение производительности;
- Избежание брака, вызываемого неточным позиционированием заготовки;
- Упрощение эксплуатации станка;
- Безопасность работы оператора, благодаря сокращению количества ручных операций
Панель управления
Управление оконным центром производится оператором с помощью компьютера (ОС Windows XP Professional), оснащённого ЖК цветным монитором с диагональю 15 дюймов. Для навигации по программе используются компьютерная мышь и стандартная клавиатура. Панель управления размещена на консоли, легко поворачивающейся в любое положение для удобства работы оператора.
Шипорезный блок
Рабочий стол
Стандартный рабочий стол размером 720х1130 мм оснащён алюминиевой поворачиваемой на +/-60° линейкой; такой диапазон наклона линейки позволяет изготавливать треугольные и трапециевидные окна практически любого вида. По линейке передвигаются три упора для выставления длины заготовок и для быстрой настройки условных относительных длин — импостных брусков, брусков заполнения балконной двери, брусков в глухих рамах. Упоры выставляются в нужное положение по встроенной шкале с увеличительным стеклом.
Антискольное устройство представляет собой автоматически поворачиваемый деревянный диск с фиксацией в 8-и положениях. Поворотом диска и установкой в нужное положение управляет процессор в соответствии с текущим профилем шипа.
Каретка
Скорость подачи каретки программируется с компьютера: в зоне торцовки, в зоне нарезания шипа, между узлами и максимальная скорость на холостом ходу при возвращении в исходное положение. Двигатель подачи обеспечивает постоянное значение крутящего момента даже при снижении скорости вращения.
Движение каретки происходит по 2-м закаленным высокоточным направляющим с автоматической выборкой зазоров, что обеспечивает полное отсутствие вибраций. Направляющие — шириной 35 мм, производства Rexroth® (Германия). Система смазки позволяет поддерживать постоянную чистоту направляющих и подвижных частей каретки. Каретка оснащена двумя пневматическими прижимами заготовок.
Торцовочный узел
Максимальное горизонтальное перемещение пилы составляет 130 мм (т.е. максимальная длина/глубина шипа 130 мм) и управляется компьютером. Максимальная высота реза со стандартным пильным диском составляет 125 мм. Узел оснащён системой пневматической установки вертикального положения пилы, позволяющей снизить шум и обеспечить максимальный уровень безопасности работы.
Узел нарезания шипа
Вертикальное позиционирование шпинделя контролируется процессором с точностью до 0,01 мм. Перестановка шпинделя в следующее рабочее положение производится автоматически при переходе на следующую программу шипорезания. Трехфазный асинхронный двигатель привода оснащен автоматической системой запуска "Υ-Δ" и электромеханическим тормозом.
Блок профилирования
Система подачи
Система подачи Sintesi представляет собой массивную жёсткую балку с 19 обрезиненными роликами диаметром 100 мм. Крутящий момент передается на вальцы от редуктора через цепной привод. Скорость подачи регулируется вариатором бесступенчато. Прижим вальцов производится посредством пневмоцилиндров, давление прижима регулируется с панели управления на траверсе.
Профилирующий блок
В состав профилирующего блока оконного центра Sintesi стандартно входят 2 профилирующих шпинделя, первый из которых имеет реверсивное вращение, и обычно используется как антискольный при обгонке створок. Каждый шпиндель имеет автономный привод с автоматическим запуском «Υ-Δ» и тормозом. Управление вертикальным перемещением шпинделей производится процессором с точностью до 0,01 мм. Перестановка шпинделя в следующее рабочее положение производится автоматически при переходе на следующую программу.
Контрнаправляющая (прижимная линейка) профилирующего блока
Контрнаправляющая с горизонтальным перемещением. Регулировка ширины при помощи двух 6-позиционных револьверных устройств. Для перехода к обгонке створок и рам контрнаправляющая легко снимается.
Узел отделения штапика
Автоматический узел отрезания штапика стандартно выполнен с 4-х позиционным вертикальным пневматическим перемещением и горизонтальным ручным перемещением при помощи маховичка.
Технические характеристики Общие
Производительность, окон в смену до 60
Габаритные размеры центра, мм 2300 х 3300+2250 (линейка) х 2500
Масса, кг 5500
Шипорезная каретка
Длина алюминиевой линейки, мм 2800
Скорость подачи, м/мин 2 — 40
Мощность двигателя подачи, кВт 0,37
Торцовочная пила
Мощность привода, кВт 3,00
Скорость вращения шпинделя, об/мин 3000
Посадочный диаметр шпинделя, мм 30
Диаметр пилы, мм 400
{mosimage}{mosimage}
Фото станков
Контакты
Московская область, г. Монино, ул. Южная, д. 5а. Рахманов Вадим Евгеньевич