Центр с ЧПУ Homag WEEKE OPTIMAT BHC VENTURE 1M б/у
Самый быстрый станок в своем классе! Обрабатывающий центр с числовым программным управлением для выполнения операций фрезерования и сверления с автоматической сменой инструмента и возможностью использования агрегатной техники. Предназначен для обработки массивной древесины, ДСП, МДФ и аналогичных материалов. Идеален для применения в мебельных, дверных и прочих деревообрабатывающих производствах.
Векторная скорость перемещения по осям: X/Y = 110 м/мин, Z = 20м/мин.
Три размера рабочей зоны: M/L/XL.
Перемещение по осям: X=3860(M)/4860(L)/5860(XL)мм, Y=1822мм, Z1=325мм, Z2=185мм.
Консольный стол 3250(M)/4250(L)/5250(XL)X1250мм.
Система позиционирования присосок при помощи лазера.
Возможность крепления массивных заготовок с помощью пневмозажимов.
Шпиндель с автоматической сменой инструмента 9 кВт - HSK F63.
Агрегатный интерфейс.
Сверлильная группа 25 шп.
Пазовальная пила, поворотная 0/90 град.
Тарельчатый магазин смены инструмента на основной консоли на 8 позиций.
Система управления на базе ПК c Windows.
Пакет программного обеспечения для станка и офисного ПК.
Первоначальное оснащение инструментом.
Документация на русском языке.
Технические характеристики:
-зона обработки: 3250 x 1250 x 100 mm
-18 вертикальных сверлильных шпинделей
-6 горизонтальных сверлильных шпинделей
-9 кВт HSK шпиндель смены инструмента
-магазин смены инструмента на 6 позиций
-пазовальная пила d = 125 мм. поворотная на 90°
-перемещение по осям: X-3860 мм, Y-1542 мм, Z1-300мм, Z2-185 мм
-скорость перемещения по осям: X,Y-110 м/мин, Z-20 м/мин
Базовый станок
жесткая стальная рамная конструкция
-перемещение по осям X,Y,Z
-непосредственная отдельная аспирация из зоны сверления и из зоны фрезерования и соединение с центральной аспирацией
Система направляющих и техника привода
-пылезащищенные линейные направляющие
перемещение по осям (X - Y - Z) производится по компактной системе пылезащищённых линейных направляющих
-шарико-винтовая пара (в направлении осей Y и Z) и привод с зубчатой рейкой (в направлении оси Х)
путь перемещения по осям:
X = 3860 мм
Y = 1542 мм
Z1 = 250 мм
Z2 = 185 мм
-полностью цифровая система привода в направлении осей X, Y, Z (Sercos)
скорости перемещения по осям:
X, Y = 110 м/мин
Z = 20 м/мин
Состоит из:
- не требующие ухода сервомоторы переменного тока с высокоскоростными оптическими энкодерами обеспечивающими высокую точность
- устройства с цифровым управлением высокой надежности
- оптоволоконные кабели предотвращают сбои в системе
Консольный стол c лазерной системой позиционирования
-бесшланговая вакуумная зажимная система для крепления облицованных и необлицованных заготовок
-позиционирование суппортов посредством пылезащищенных высокоточных направляющих
-пневматическая фиксация суппортов активируется кнопкой. Вакуумприсоски фиксируются при помощи вакуума.
Рабочий стол:
X = 3250 мм (длина)
Y = 1050 мм (ширина)
Z = 100 мм (толщина)
Максимальная толщина обрабатываемых заготовок зависит от длины используемого инструмента.
Состоит из:
- 6 регулируемых в направлении оси Х консолей для заготовок, предназначенных для бесшланговых вакуумных присосок. Упорные цилиндры для позиционирования заготовок. Все упоры поднимаются и опускаются по программе.
- 8 пневматически опускаемых упоров смонтированных в задней стороне для установки деталей шириной более чем 960 мм с электрическим устройством контроля нижнего положения упоров.
- 1 пневматический опускаемый боковой упор для рабочей зоны справа с электрическим устройством контроля нижнего положения упора.
- 1 пневматический опускаемый боковой упор для рабочей зоны слева с электрическим устройством контроля нижнего положения упора.
- 4 опускаемых по программе направляющих для укладки тяжёлых заготовок.
- 10 бесшланговых позиционируемых вручную вакуумприсосок размером 114 х 160 х 100 мм.
- 4 бесшланговых позиционируемых вручную вакуумприсосок размером 125 х 75 х 100 мм.
- 1 вакуумное подключение для шаблонов, для подключения самостоятельно изготовленных заказчиком шаблонов к вакуумной сети станка для правой и левой сторон станка.
- 1 вакуумный насос мощностью 100 м3/ч.
Лазерная система позиционирования вакуумных присосок.
При помощи отдельной подпрограммы оператору при помощи лазерного перекрестья указываются точные позиции вакуумприсосок. Лазер установлен на суппорте станка.
Вариант оснащения В18, Г4Х/2Y, П X-Y 90°, Ф1-HSK-9 КВТ, М6-сзади
-----В18 HIGH SPEED 7500 вертикальный сверлильный агрегат 18 шпинделей
Включая систему быстрой смены инструмента и механизм фиксации шпинделей.
Вертикальный сверлильный агрегат с вызываемыми по отдельности по программе шпинделями и бесступенчато программируемым диапазоном скорости вращения.
Сверлильные шпиндели с системой фиксации для обеспечения точности глубины сверления для всех диаметров.
-Диапазон перемещения: см. прилагаемый план оснастки
-Подъем в направлении оси Z: 60 мм
-Глубина сверления: 38 мм (до 55 мм при использовании специальных свёрл)
-Направление вращения: вправо/влево
-Число оборотов: 1500 до 7500 об/мин., с регулированием по частоте
-Привод: 2,7 кВт
Отверстие для крепления сверла: 10 мм для системы быстрой смены
-Общая длина сверла: 70 мм
-Диаметр сверла: макс. 35 мм
-Расстояние между шпинделями: 32 мм
-Тип шпинделей: управляются по отдельности
-Расположение: см. прилагаемый план оснастки
Г4Х/2Y горизонтальный сверлильный агрегат с 6 вызываемыми по отдельности через программу шпинделями
-Диапазон перемещения: см. прилагаемый план оснастки
4 шпинделя: шаг 32 мм, по 2 шпинделя в направлении Х
-2 шпинделя: по 1 шпинделю в направлении Y
-Глубина сверления: макс. 38 мм
-Высота сверления по Z относительно верхней кромки детали 38 мм
-Направление вращения: вправо/влево
-Число оборотов: 1500 до 7500 об./мин. с регулированием по частоте
-Отверстие для крепления сверла: 10 мм
-Общая длина сверла: 70 мм
-Диаметр сверла: макс. 20 мм
-Тип шпинделей: вызываемые по отдельности
П1 пазовальная пила в направлении оси X-Y поворотная на 90°.
-Для изготовления пазов в направлении X и Y
-Поворотная на 90 град.
-Диапазон перемещения: см. прилагаемый план оснастки
-Глубина пиления: 30 мм
-Площадь дробления макс.: 70 мм2
-Число оборотов от 1500 до 7500 об/мин с регулированием по частоте
-Диаметр инструмента: 125 мм
-Толщина пильного диска макс.: 5 мм
Ф1- HSK63 шпиндель смены инструмента с узлом смены инструментов 9 кВт
-Диапазон перемещения: см. прилагаемый план оснастки
-Крепление инструмента: для конуса HSK63F
-Подача инструмента: автоматическая
-Направление вращения: вправо/влево
-Число оборотов: бесступенчатое программируемое регулирование в диапазоне 1250- 24000 об./мин.
-Привод: трехфазный двигатель с регулированием по частоте
-Макс. мощность на инструменте: до 7.5/9.0 кВт (при постоянной/переменной нагрузке) S1/S6-50%
-Охлаждение Воздушное (конвекционное)
-Смазка: на весь срок эксплуатации
-Подшипники электрошпинделя: гибридные керамические, с низким коэффициентом трения, высокой жесткости и максимальным сроком эксплуатации без замены
М6 сзади автоматический магазин смены инструмента на 6 позиций (тарельчатый механизм)
Перемещается вместе с консолью в направлении оси Х. Магазин предназначен для использования фрезерного инструмента с конусом HSK63F.
-Число мест в магазине: 6 шт.
-Вес инструмента: макс. 5 кг общего веса, вкл. HSK
-Диаметр инструмента: макс. 80 мм при полной загрузке (6 фрез), макс. 135 мм при свободных соседних местах
-Время смены инструмента: макс. 12 - 18 секунд
Вспомогательное устройство PICK-UPВ
Для автоматической установки инструмента в магазин. Расположено в передней части станка.
Фото станков
Контакты
Московская область, г. Монино, ул. Южная, д. 5а. Рахманов Вадим Евгеньевич