Главная » Другое оборудование и инструменты » Заточное оборудование » Универсальный заточной станок LAKFAM-631F АСП для заточки дисковых пил и фрез. (Польша)

Универсальный заточной станок LAKFAM-631F АСП для заточки дисковых пил и фрез. (Польша)

---

СТАНОК ПРОДАН.

Универсальный заточной станок LAKFAM-631F АСП для заточки дисковых пил и фрез. (Польша)

Затачиваемый инструмент:

• круглые стальные пилы и пилы с твердым сплавом,
• фрезы цельные насадные и ножевые головки,
• фрезы концевые, сверла, ножи.

Затачиваемые поверхности:

• передняя и задняя грани (прямая и косая заточка),
• боковые грани и вспомогательные грани (в том числе заточка пил с трапециидальным зубом),
• возможна заточка пил с поврежденными (выломанными) зубьями (в специальном исполнении станки позволяют осуществлять заточку зубьев по спиральной линии).

Конструкция и система управления:

Станина и корпусные детали механизмов выполнены из массивного чугунного литья, благодаря чему достигается необходимая жесткость и виброустойчивость конструкции (вес станка достигает 170 кг). Станина станка имеет Г-образную форму. На короткой стороне станины смонтирован суппорт точильного круга, на длинной — подающий столик с делительной головкой, на которой крепится затачиваемый инструмент. В механизме подачи применена прецизионная шариковинтовая передача, а в механизме поворота затачиваемого инструмента специальная беззазорная червячная передача с разрезным колесом.

Главная особенность станка состоит в том, что привод подачи и поворота затачиваемого инструмента осуществляется шаговыми электродвигателями с микропроцессорным управлением (подобные тем, что применяются в авиационно-космической технике). Угол поворота ротора такого двигателя пропорционален количеству электрических импульсов, подаваемых на их статорные обмотки, а частота вращения ротора пропорциональна частоте следования этих импульсов.

Применение такого высокотехнологичного решения в заточных станках ASP 631 F позволило фирме LAKFAM исключить из приводов подачи и поворота затачиваемого инструмента целый ряд кинематических звеньев, включая пресловутую «подающую собачку» — поворот инструмента осуществляется шаговым приводом на рассчитанный микропроцессором угол.

С помощью микропроцессорной системы управления программируются следующие параметры:

• диаметр пилы или фрезы,
• количество зубьев (от 2 до 250),
• длина пути шлифования,
• скорость подачи (от 0,2 до 1,5 м/мин),
• количество рабочих (от 0 до 99) и доводочных(от 0 до 9) проходов,
• величина съема материала за один проход (от 0,01 до 0,99 мм),
• система контролирует правильность (физическую реализуемость) вводимых Вами данных и сигнализирует об ошибках.

При заточке пил с чередующимися угловыми параметрами (косая заточка, прямые и трапециидальные зубья) программируется количество зубьев в два раза меньше фактического. В результате заточка производится через зуб. После заточки половины зубьев микропроцессорная система управления автоматически делит заданный шаг зубьев на два, после чего можно переходить к заточке остальных зубьев.

Станок имеет модульную конструкцию, что позволяет заменой делительной головки (в течение 5 минут), получать из станка для заточки пил станок для заточки насадных и концевых фрез (и наоборот). А установив дополнительное приспособление, затачивать еще и сверла.

Станок доукомплектован  делительной головкой для фрез.

Технические характеристики

Размер затачиваемого инструмента:
- диаметр пил, мм	от 100 до 630 (на заказ до 900 мм)
- диаметр фрез, мм	до 250
- длина фрез, мм	до 200
Мощность двигателя привода точильного круга, кВт	0,55
Частота вращения точильного круга, об/мин	3570
Диаметр внешний/ посадочный точильного круга, мм	125/20
Угол наклона оси точильного круга, град
- ступенчатый	0, 90, 180
- плавный в пределах каждой ступени	+/- 45
Вертикальное перемещение точильного круга, мм	+/- 50
Горизонтальное перемещение точильного круга, мм	315
Система охлаждения (подачи, сбора и рециркуляции СОЖ)	поставляется на заказ
Масса, кг	210

Фото станков

---