Односторонний кромкооблицовочный Brandt Optimat KDN 350 (Германия) б/у
СТАНОК ПРОДАН
Станок 2007 года выпуска расположен в Московской обл. Монино.
Односторонний кромкооблицовочный станок в правом исполнении для работы на клее-расплаве.
Оклеивающая часть для работы на клее-расплаве в гранулах. Переработка гранулированного полиуретанового клея-расплава возможна при условии непременного соблюдения предписаний и рекомендаций производителей клея.
Запас клея находится под клеевым роликом. Нанесение клея на деталь с помощью клеевого ролика, вращающегося в направлении и против направления подачи.
Электронная регулировка температуры в клеевом бачке.
Автоматическое снижение температуры клея при остановке работы.
Контактный нагревательный башмачок для предварительного подогрева заготовки, для улучшения качества приклеивания за счёт предварительного подогрева кромки заготовки.
Автоматический магазин для рулонного и полосового кромочного материала, вкл. устройство для резки рулона и тарелку для рулонов диаметром 800 мм.
Зона прижима с главным прижимным роликом с пневматическим приводом, а также со специальным роликом дополнительного прижима для уплотнения верхнего и нижнего клеевых швов.
-Центрально регулируемый механизм верхнего прижима.
-Центральная ручная смазка цепного транспортера.
-Пульт обслуживания на входе станка.
-Торцовочный агрегат для снятия переднего и заднего свесов облицовочного материала
Прецизионная линейная направляющая.
2 мотора по 0,18 кВт, 200 Гц, 12.000 об./мин.
Тянущий торцовочный рез для достижения высокой точности.
Диапазон наклона с торцевания по прямой на фаску 0 - 15 град.
2 торцовочные пилы диаметром 100 х 2,6 х 32 мм, Z = 30.
Пневматическая регулировка для переключения с торцевания фаски на торцевание по прямой
фрезерный агрегат для снятия свесов по пласти
Диапазон наклона 0 - 15 градусов.
2 мотора по 0,27 кВт, 200 Гц, 12.000 об./мин.
2 комбинированные фрезы со сменными пластинками для фрезерования по прямой или с радиусом r = 3,
диаметр 56/50 х 16 х 16 мм, Z = 4
Электро-пневматическая 2-позиционная регулировка фрезерного агрегата
агрегат профильного фрезерования сверху и снизу
Для фрезерования передних кромок деталей "постформинг" и скругления углов на толстых кромках ПВХ. Обработка кромок из массивной древесины возможна только при соблюдении определенных усусловий после предварительных испытаний. Ограничения при обработки деталей "пост- и софтформинг" с полым средним слоем, а также при обработке предельно тонкого меламинового и пленочного кромочного материала, а также при наличии тонкого облицовочного материала по пласти.
1 мотор 0,35 кВт, 200 Гц, 12000 об/мин.
толщина кромки макс. 3 мм (радиус)
толщина заготовки 40 мм
стандартная комплектация радиусными фрезами r = 3 мм.
5736 - Циклевальный агрегат для кромок ПВХ
Ощупывание сверху, снизу и сбоку, для снятия фаски и скругления предварительно фрезерованных кромок ПВХ. Толщина кромочного материала макс. 3 мм, профильные ножи r = 3 мм.
-Устройство пневматической перестановки цикли для перемещения циклевального агрегата в боковом направлении.
5455 - Полировальный агрегат с 2 моторами
для смягчения ребер сверху и снизу. 2 мотора по 0,09 кВт, подвешенных отдельно, переставляемых по наклону и по высоте. 2 диска Molton диаметром 120 х 20 мм.
-Опора для укладки деталей выдвигается на 350мм.
-Шумозащитный кожух, вкл. патрубок системы аспирации диаметром 100 мм.
-Электрическая оснастка с модульной системой управления для упрощения обслуживания.
электронное управление РC16
Система управления BRANDT с цветной графической оболочкой обслуживания для простого и удобного программирования и обслуживания.
Технические особенности:
• поворотный пульт на входе станка
• плёночная клавиатура с повышенным сроком службы
• плоский цветной монитор
• промышленный персональный компьютер с компактным флэш-диском в качестве запоминающего устройства
• функциональные кнопки для агрегатов со светодиодными индикаторами состояния
• поддержка руководства для оператора с цветной пиктограммой
• переключение в режиме online для использования различных иностранных языков
• индикация важнейших истинных и заданных состояний станка
• указание статуса в прямом тексте
• простой выбор и изменение путевых точек
• возможность простого перемещения по осям (приналичии соответствующей агрегатной оснастки)
• помощь в режиме on-line в прямом тексте посредством вызываемого в любой момент окна помощи
• анализ производственных данных для учёта рабочего времени, длины кромки и количества заготовок в виде ежедневных и общих значений
• индикация временных интервалов проведения обслуживания и инспекции
• запоминание программ обработки
• производство по программам
• запоминание данных из программ обработки на дискету
Допустимая температура окружающей среды мин. +5 / макс. + 35 град. С.
При колебаниях напряжения в сети более +/- 10 % в месте эксплуатации Покупателем должен быть установлен стабилизатор напряжения.
Станки, поставляемые в страны-участницы ЕС выполнены с учётом требований по безопасности в соответствии с директивой ЕС №98/37/EG Приложение I.
Технические характеристики
Толщина заготовки: 8 - 50 мм
Толщина кромочного материала:
полосовой материал 0,4 - 3,0 мм (макс. 3 х 55 мм)
- рулонный материал 0,4 - 3,0 мм (макс. 3 х 30 мм / 0,8 х 55 мм)
Подача прим.11 м/мин.
Эксплуатационное напряжение 400 В - 3 фазы - 50 Гц
Потребляемая мощность: 5,5 кВт
Подключение сжатого воздуха 6 бар
Вес прим. 1050 кг
Длина станка прим. 3.800 мм
Фото станков
Контакты
Московская область, г. Монино, ул. Южная, д. 5а. Рахманов Вадим Евгеньевич