Главная » Станки для мебельного производства » Ленточно-пильные станки » Станок ленточнопильный делительный CHS – 102М Цена 399000руб

Станок ленточнопильный делительный CHS – 102М Цена 399000руб


СТАНОК ПРОДАН.

Станок ленточнопильный делительный горизонтальный мод. CHS – 102М  предназначен для продольного деления в горизонтальной плоскости трехкантного, четырехкантного бруса и обрезной доски на заготовки, с целью получения обрезных пиломатериалов заданной толщины.

Область применения – лесопильное производство, предприятия и цеха по производству столярно-строительных изделий, производству мебели, паркета, погонажных изделий и другие деревообрабатывающие производства.

Вид климатического исполнения УХЛ 4 по ГОСТ 15150-69.

Помещение, в котором эксплуатируется станок, должно соответствовать зоне класса П-IIсогласно "Правилам устройства электроустановок" (редакция 7).

Отличительные особенности:

·       высокая производительность;

·       ручная балансировка шкивов;

·       ручное натяжения пилы;

·       быстрая настройка на другой типоразмер;

·       неприхотливость в работе

При правильном уходе работают по 5-6 лет без ремонта.

1. ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ И ХАРАКТЕРИСТИКИ

 Основные параметры и размеры приведены в табл. 1.                                  

                                                           Таблица 1

Наименование параметров и размеров

Значение

 

1. Размеры заготовок, обрабатываемых на станка, мм:

толщина,  наибольшая

                                       ширина,   наибольшая

 

310

300

2. Расстояние от верхней пилы до транспортера, мм

                                                        наименьшее

наибольшее 

 

12

180

3. Расстояние от нижней пилы до транспортера, мм

                                                        наименьшее

наибольшее 

 

6

130

4. Расстояние между пилами, мм

наименьшее

наибольшее

 

6

174

5. Диаметр шкивов, мм

710

6. Количество горизонтальных пил, шт.

2

7. Размер устанавливаемых пил (длина х ширина х толщина), мм

4270х25х0,89

8. Ширина подающего конвейера, мм

285

9. Скорость подачи, (бесступенчатая), м/мин

0…25

10. Габаритные размеры, мм:

- длина

- ширина

- высота

 

2800

2100

1900

11. Масса, кг

1500

 

Примечание: Допустимые отклонения на основные параметры:

по п. 10  -  ± 3%

по п. 11 - ± 1 %

2 Технические требования к заготовкам, поступающим на станок:

Заготовки, поступающие на станок, должны соответствовать требованиям ГОСТ 8486-86 «Пиломатериалы хвойных пород», ГОСТ 2695-83 «Пиломатериалы лиственных пород», ГОСТ 7307-75 «Детали из древесины и древесных материалов. Припуски на механическую обработку», ГОСТ 9685-61 «Заготовки из древесины хвойных пород», ГОСТ 7897-83 «Заготовки из древесины лиственных пород».

3 Техническая характеристика электрооборудования:

2. Техническая характеристика электрооборудования приведена в табл. 2

Таблица 2

Наименование параметров и размеров

Данные

1. Род тока питающей сети

переменный

трехфазный

2. Частота тока, Гц

50

3. Напряжение, В

380

4. Количество электродвигателей, шт.

3

5. Электродвигатель привода горизонтальных пил:

количество, шт.

частота вращения,  oб/мин

мощность, кВт 

 

2

2840

15

6. Электродвигатель привода гидростанции:

количество, шт.

частота вращения, oб/мин

                                 мощность, кВт 

 

1

1420

1,5

7. Установленная мощность, кВт

31,5

  Примечание: Допустимые отклонения по пп. 5, 6  по ГОСТ 183-74 табл.3

3. Техническая характеристика гидрооборудования:

Техническая характеристика гидрооборудования приведена в табл. 3

Таблица  3

Наименование параметров и размеров

Данные

1. Рабочее давление, МПа (кг/см2)

5,5 (55)

2. Привод конвейера подачи односторонний(без реверса)

гидромотор

 

 4.Техническая характеристика эксгаустерного оборудования.

Техническая характеристика эксгаустерного оборудования приведена в табл. 4.

Таблица 4

Наименование параметров и размеров

Данные

1. Количество стружкоприемников, шт.

4

2. Скорость воздуха в патрубках отсасывающих устройств, м/с, не менее

 

25…30

3. Условный проход Ду, присоединительных патрубков стружкоприемников, мм:

два патрубка нижних торцевых

два патрубка фронтальных

 

 

100

150

5. *) Коэффициент эффективности удаления отходов обработки, не менее

 

0,98

 

Примечание: *) Достигается у потребителя при подключении к эксгаустерной установке и скорости воздуха не менее 25 м/м на входе в патрубок.

5. КОМПЛЕКТНОСТЬ

Комплектность станка должна соответствовать табл. 5

Таблица 5

Наименование

Количество

Примечание

Станок ленточнопильный делительный горизонтальный мод. CHS – 102М   в сборе:

Документация

Руководство по эксплуатации

Упаковочный лист

 

1

 

1

1

 

 

 

                                           Описание станка

Станина предназначена для установки на ней основных узлов и механизмов станка.

Станина состоит из сварного основания, двух вертикальных стоек и рамы. На вертикальных стойках установлены червячные редукторы (рис.2) для перемещения  верхнего  и нижнего пильных суппортов при настройке на толщину распиливаемых заготовок. Червячные редукторы соединены синхронизирующими валами с помощью шарнирных муфт. На шестернях червячных редукторов закреплены винты, по которым перемещаются гайки с прикрепленными к ним кронштейнами (рис. 3).

К кронштейнам прикреплены балки верхнего и нижнего пильных суппортов.

Перемещение пильных суппортов при настройке осуществляется вручную с помощью рукоятки.

Суппорт пильный верхний и нижний предназначены для продольного деления пиломатериалов по толщине на заготовки ленточными пилами.

Суппорт пильный состоит из продольной балки, на которой установлены шкивы. Балка прикрепляется к кронштейнам с гайками станины и имеет возможность вертикального перемещения.

Правый шкив (рис.4) закреплен неподвижно и приводится во вращение от электродвигателя (рис.5) с помощью клиноременной передачи. Электродвигатель установлен на кронштейне и имеет возможность натяжения ремня.

Левый шкив (рис.4)  установлен на кронштейне и имеет возможность перемещения в горизонтальной плоскости  по двум линейным направляющим для натяжения ленточной пилы. Натяжение пилы осуществляется вручную с помощью рукоятки и пружины (рис. 6).

Транспортер ленточный

Транспортер ленточный предназначен для подачи пиломатериала на обработку и прижима при обработке.

Транспортер состоит из балки с двумя шкивами, между которыми расположена конвейерная лента с рифленой поверхностью. Передний шкив (рис. 7) закреплен неподвижно и приводится во вращение от гидромотора в одну сторону. Остановка конвейерной ленты изменяется с помощью рукоятки (рис. 8). Рядом расположена металлическая круглая ручка плавного изменения скорости вращения в диапазоне от 0 до 25 м/мин, что позволяет бесступенчато менять скорость подачи в зависимости от распиливаемого материала.

Задний шкив (рис.9) крепится в кронштейнах к балке и перемещается с помощью винтов для натяжения конвейерной ленты.

К боковой плоскости балки прикреплена боковая направляющая с вертикальными роликами и верхний подпружиненный прижимной ролик (рис. 10).

Ролик закреплен на рычаге. Усилие прижима регулируется за счет пружины с помощью гайки. 

На выходе станка расположен второй прижимной ролик (рис.11), который прижимается с помощью противовеса.

 

Фото станков


Контакты

Московская область, г. Монино, ул. Южная, д. 5а. Рахманов Вадим Евгеньевич

+7(499)408-32-21
+7(926)515-67-39
+7(916)315-16-25
написать Email